Selos Mecânicos
A Industria de Selos Mecânicos esta em constante desenvolvimento e as novas tecnologias criaram uma demanda por produtos com materiais mais resistentes a produtos químicos, a altas pressões e temperaturas, ao desgaste e ao choque térmico.
As Cerâmicas Avançadas tem um papel fundamental principalmente nas aplicações mais criticas aonde apresentam soluções de alto desempenho contra vazamentos e fuga de líquidos e gazes em geral.
Matérias Primas
A Macea Cerâmica trabalha como os materiais cerâmicos que mais se destacam na fabricação das faces de contato rotativas e estacionarias das vedações principais como: Carbeto de Silício, Alumina, Carbeto de Tungstênio, Grafites impregnados com Resina Fenólica, Furanica e Antimônio.
Nas vedações secundarias com selos mecânicos os materiais mais utilizados de acordo com as diferentes aplicações são: Buna, Viton, Viton Encapsulado, Teflon, EPDM e Nylon.
Nas partes Metálicas os principais materiais são: Aço Inox 304, 316, Aço Zincado e Bronze.
Aplicações de Selos Mecânicos
Os Selos Mecânicos são utilizados principalmente em Bombas, Reatores, Misturadores, Compressores, Moinhos, Turbinas e Equipamentos Rotativos em Geral para todos os segmentos Industriais como:
Alimentícia, Bebidas, Leite, Farmacêutica, Álcool, Açúcar, Papel e Celulose, Gás, Naval, Química, Aeroespacial, Têxtil, Mineração, Petroquímica, Siderurgia, Hidroelétrica, Nuclear, Cosmética, Refrigeração, Termoelétricas e inclusive na fabricação e transporte de produtos Tóxicos, Corrosivos e Inflamáveis.
A Macea Cerâmica oferece em sua linha de Selos Mecânicos os tipos mais utilizados como: Tipo 21, Tipo 1, Tipo 2, Tipo 6, BTFN, M32, M377, 43CE, FN, 58U, 59U, 58B, 59B, M7N, BTAR, 8T, 9T, MG1, MG12, MG13, RO, HJ92, HJ77, M74D, TF80, Tipo 502, Tipo 670 ( fole metálico), S5, G4, G6 e G9, Selo Cartucho além de toda linha de anéis para inserto, Sedes Estacionarias e Rotativas.
A Macea oferece também toda linha de acessórios como: Anéis tipo O(o’rings), Anéis Encapsulados, Molas, etc.
Tipos de selos mecânicos
Com papel fundamental em aplicações críticas, os selos mecânicos oferecem soluções para as necessidades de várias áreas da indústria, com tecnologia de desempenho excelente para a retenção de gases e líquidos. Esses itens podem ser do tipo simples, duplo pressurizado e não pressurizado ou do tipo cartucho.
O selo mecânico mais encontrado é o simples, por ter o custo mais baixo. Utilizado internamente, principalmente, em caixas de vedações, os selos simples podem ter um projeto exclusivo para montagem externa, quando a substância envolvida na aplicação possui potencial de corrosão.
Quando a aplicação envolve líquidos abrasivo ou tóxicos, são utilizados os selos duplos, pois a aplicação do selo simples não é indicada nestes casos, já que necessitaria de metalurgia de custo alto para se adequar ao trabalho. Há selos duplos pressurizados e não pressurizados, para se adequar a necessidade de cada aplicação. Em alguns casos, há sistemas que monitoram o trabalho para garantir a segurança da operação.
No caso dos selos mecânicos do tipo cartucho, há componentes em um único conjunto sobre a luva, que vem pré-montado da fábrica. A intenção da produção deste tipo de selo é evitar a necessidade de ajustes, evitando assim erros na hora da montagem na bomba, o que gera economia com manutenções. São selos com padrões internacionais DIN, ANSI, ISO e API.
Vantagens na utilização dos selos mecânicos
Um dos objetivos do trabalho com cerâmica industrial é desenvolver produtos que ofereçam soluções eficientes para a indústria. Os selos mecânicos são destes produtos feitos com alta tecnologia para oferecer vantagens na aplicação quando comparados aos produtos tradicionais.
Selos com base em cerâmica industrial possuem como principal vantagem a alta resistência a ação dos desgastes em geral, altas pressões, temperaturas adversas e produtos químicos. Excelente qualidade e boa durabilidade também podem ser citados como vantagens dos selos mecânicos.
Tendo como função básica a vedação e contenção de líquidos, os selos mecânicos de cerâmica são inertes a corrosão que a água e outras substâncias provocam, por exemplo, quando o mesmo componente é feito de metal.
A aplicação dos selos mecânicos também é vantajosa em relação as gaxetas em bombas centrífugas, pois além de impedir os vazamentos, os selos permitem que o trabalho seja desenvolvido em grandes velocidades, com temperaturas e pressões elevadas, tendo alta resistência aos desgaste. Vale lembrar que os selos mecânicos também permitem a vedação de produtos tóxicos e inflamáveis.