A produção cerâmica técnica ou de engenharia, comparada com a produção tradicional de cerâmica, é um procedimento muito mais exigente e complexo. Materiais de alta pureza e métodos precisos de produção devem ser empregados para garantir que as propriedades desejadas desses materiais avançados sejam alcançadas no produto final.
As cerâmicas de Óxidos são preparadas com base em materiais de pureza elevada, utilizando técnicas de processamento mineral para produzir um concentrado, seguido por processamento adicional para remover impurezas indesejadas e adicionar outros materiais para criar o composto desejado. Esta é uma etapa importante na preparação de cerâmicas de óxido de alto desempenho. Como estes são geralmente materiais de alta pureza, pequenas impurezas podem ter um efeito dinâmico, por exemplo, pequenas quantidades de óxido de magnésio podem ter um efeito marcante sobre o comportamento de sinterização da alumina.
Vários procedimentos de tratamento térmico são utilizados para criar estruturas cristalinas cuidadosamente controladas. Esses pós geralmente são moídos em um tamanho de cristal extremamente fino ou “definitivo” para auxiliar a reatividade cerâmica. Os plastificantes e aglutinantes são misturados com estes pós para se adequarem ao método preferido de formação (prensagem, extrusão, fundição por deslizamento, etc.) para produzir o material "bruto". Técnicas de formação de alta e baixa pressão são usadas. A matéria-prima é formada na forma “verde” requerida ou precursora (usinada ou girada para moldar se necessário) e queimada a altas temperaturas no ar ou em uma atmosfera ligeiramente redutora para produzir um produto denso.