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A engenharia ambiental diz respeito a processos que servem para proteger a biosfera e a regeneração de ecossistemas danificados.
Esta é uma questão presente direta e indiretamente em todos os setores técnicos em que equipamentos, instalações e máquinas são utilizados, como, por exemplo, em laboratórios de institutos de pesquisa ou em empresas dos setores de cerâmica, vidro, plástico e metal.
Um exemplo amplamente conhecido do uso da engenharia ambiental é o sensor λ que permite o controle da combustão ideal de uma mistura combustível / ar, não apenas no motor de combustão de um veículo a motor, mas também em geral nos sistemas de queima.
As situações competitivas na indústria geralmente exigem a redução dos custos de produção sem prejudicar a qualidade dos produtos. Mesmo que a “proteção ambiental” nem sempre seja uma meta expressa de medidas empresariais, a melhoria da eficácia e da eficiência energética de plantas e máquinas geralmente leva à redução do impacto ambiental por resíduos sólidos, líquidos e gasosos produzidos nos processos produtivos em execução . Por esse motivo, muitas empresas industriais hoje veem as medidas de proteção do meio ambiente como uma vantagem competitiva estratégica.
Os componentes feitos de materiais cerâmicos de alta qualidade geralmente contribuem consideravelmente para a realização de tecnologias ecológicas. Às vezes, constituem a principal condição prévia quando, por exemplo, são necessárias as seguintes propriedades:
Alta estabilidade mecânica a temperaturas acima de 1000 ° C
Estabilidade térmica em condições de oxidação e redução, bem como no vácuo com temperaturas às vezes bem acima de 1500 ° C
Resistência ao choque térmico
Resistência ao ataque corrosivo por fundidos, soluções e gases, sob condições de redução e oxidação, contra fluidos supercríticos, bem como em contato com corpos sólidos
Alta resistência ao desgaste
Dependendo da aplicação específica, uma alta ou baixa capacidade de isolamento térmico e elétrico
Realização de compósitos cerâmica-cerâmica e metal-cerâmica estáveis mecanicamente e termicamente por meio de processos de união não positivos, positivos e adesivos.
O espectro dos materiais utilizados se estende desde refratários cerâmicos de alta qualidade, passando por cerâmicas de filtro, até óxidos monolíticos densos e cerâmicos sem óxidos, piezocerâmicas, cerâmicas magnéticas e cerâmicas reforçadas com fibras.
Os componentes feitos com esses materiais são utilizados principalmente em posições expostas a altas tensões em instalações e máquinas. Especialmente para perfis de requisitos extremos, esses materiais são, graças à sua combinação única de propriedades físicas, químicas e biológicas, às vezes muito superiores a outros materiais não cerâmicos no que diz respeito à sua facilidade de manutenção. Eles alcançam regularmente uma vida útil longa e confiável em condições operacionais muitas vezes muito difíceis.
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