Zircônia Magnésia

Dióxido de Zircônio ou Zircônia, é obtido através de processos químicos e eletro fusão de produtos naturais a partir de Silicato de Zircônia e Baddeleyte.

Óxido de Zircônio puro não tem nenhum uso como produto cerâmico, porque se decompõe ao passar pela temperatura de 1000ºC.

Porém com a adição de Oxido de Magnésio(MgO) como estabilizante, adquire características fantásticas.

A Zircônia Magnésia(ZrO2 Mg-PSZ) é um material com excelente resistência ao desgaste, baixo coeficiente de fricção, excelente resistência ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão e baixa condutibilidade térmica( uma das menores entre os materiais cerâmicos).

Os produtos podem ser produzidos por prensagem a seco, prensagem isostática, prensagem a quente e por injeção.

Características termo mecânicas:

Cor: Amarela.

Densidade: 5,72 g/cm3.

Absorção de agua: 0%.

Dureza Vickers (HV, 5600g): 11,8 GPa.

Resistencia a Compressão: 1750 Mpa.

Resistencia a Flexão: 900 Mpa.

Modulo de Young (E): 200 GPa.

Temperatura Máxima de Trabalho: 500 C.

Condutibilidade Térmica: 2,2 W/mK.

Aplicações:

-Guia fios e acessórios nos processos Têxteis em situações com choques mecânicos.

-Facas e tesouras para processos de corte.

-Produtos auxiliares para Indústria de Solda.

-Guias para a Indústria de Cabos.

-Cones de Trefila na Indústria de Cabos.

-Pinos Centralizadores para Solda.

Tolerâncias Dimensionais:

Tolerâncias dimensionais obedecem a norma DIN 7168, sendo que tolerâncias mais rígidas são obtidas por retífica com o uso de ferramentas diamantadas.

Acabamento Superficial:

-Natural: Ra 0,6 mícron.

-Acetinado: Ra 0,4 mícron.

-Acetinado e Polido: 0,3 mícron.

-Polido Diamante: menor que Ra 0,1 mícron.

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