Zircônia Magnesia

Dióxido de Zircônio ou Zircônia, é obtido através de processos químicos e eletro fusão de produtos naturais a partir de Silicato de Zircônia e Baddeleyte. Óxido de Zircônio puro não tem nenhum uso como produto cerâmico, porque se decompõe ao passar pela temperatura de 1000ºC. Porém com a adição de Oxido de Magnesio(MgOa) como estabilizante, adquire características fantásticas.

A Zircônia Magnésia(ZrO2 Mg-PSZ) é um material com excelente resistência ao desgaste, baixo coeficiente de fricção, excelente resistência ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão e baixa condutibilidade térmica( uma das menores entre os materiais cerâmicos). Os produtos podem ser produzidos por prensagem a seco, prensagem isostática, prensagem a quente e por injeção.

Características termo mecânicas:

• Cor: Amarela.
• Densidade: 5,72 g/cm3.
• Absorção de agua: 0%.
• Dureza Vickers (HV, 5600g): 11,8 GPa.
• Resistencia a Compressão: 1750 Mpa.
• Resistencia a Flexão: 900 Mpa.
• Modulo de Young (E): 200 GPa.
• Temperatura Máxima de Trabalho: 500 C.
• Condutibilidade Térmica: 2,2 W/mK.

Aplicações:

• Guia fios e acessórios nos processos Têxteis em situações com choques mecânicos.
• Facas e tesouras para processos de corte.
• Produtos auxiliares para Indústria de Solda.
• Guias para a Indústria de Cabos.
• Cones de Trefila na Indústria de Cabos.
• Pinos Centralizadores para Solda.

Tolerâncias Dimensionais:

Tolerâncias dimensionais obedecem a norma DIN 7168, sendo que tolerâncias mais rígidas são obtidas por retífica com o uso de ferramentas diamantadas.

Acabamento Superficial:

• Natural: Ra 0,6 mícron.
• Acetinado: Ra 0,4 mícron.
• Acetinado e Polido: 0,3 mícron.
• Polido Diamante: menor que Ra 0,1 mícron.