Zircônia Magnésia
Dióxido de Zircônio ou Zircônia, é obtido através de processos químicos e eletro fusão de produtos naturais a partir de Silicato de Zircônia e Baddeleyte.
Óxido de Zircônio puro não tem nenhum uso como produto cerâmico, porque se decompõe ao passar pela temperatura de 1000ºC.
Porém com a adição de Oxido de Magnésio(MgO) como estabilizante, adquire características fantásticas.
A Zircônia Magnésia(ZrO2 Mg-PSZ) é um material com excelente resistência ao desgaste, baixo coeficiente de fricção, excelente resistência ao choque térmico, baixo coeficiente de expansão e baixa condutibilidade térmica( uma das menores entre os materiais cerâmicos).
Os produtos podem ser produzidos por prensagem a seco, prensagem isostática, prensagem a quente e por injeção.
Características termo mecânicas:
Cor: Amarela.
Densidade: 5,72 g/cm3.
Absorção de agua: 0%.
Dureza Vickers (HV, 5600g): 11,8 GPa.
Resistencia a Compressão: 1750 Mpa.
Resistencia a Flexão: 900 Mpa.
Modulo de Young (E): 200 GPa.
Temperatura Máxima de Trabalho: 500 C.
Condutibilidade Térmica: 2,2 W/mK.
Aplicações:
-Guia fios e acessórios nos processos Têxteis em situações com choques mecânicos.
-Facas e tesouras para processos de corte.
-Produtos auxiliares para Indústria de Solda.
-Guias para a Indústria de Cabos.
-Cones de Trefila na Indústria de Cabos.
-Pinos Centralizadores para Solda.
Tolerâncias Dimensionais:
Tolerâncias dimensionais obedecem a norma DIN 7168, sendo que tolerâncias mais rígidas são obtidas por retífica com o uso de ferramentas diamantadas.
Acabamento Superficial:
-Natural: Ra 0,6 mícron.
-Acetinado: Ra 0,4 mícron.
-Acetinado e Polido: 0,3 mícron.
-Polido Diamante: menor que Ra 0,1 mícron.