Alumina – Óxido de Alumínio

Óxido de Alumínio também conhecido como Alumina, é o mais popular dos materiais cerâmicos para aplicações técnicas. É produzido a partir do mineral Bauxita, através de tratamento químico e calcinação.

Existe em diferentes graus de pureza, proporcionando uma gama muito grande de produtos em diferentes aplicações.

Possui excelente propriedades mecânicas, destacando-se: alta dureza, excelente isolação elétrica e tem alta resistência química ( menos o Hidro fluorídrico).

Os produtos podem ser produzidos por extrusão, prensagem a seco, prensagem isostática, injeção e colagem.

Características termo mecânicas:

• Cor: Branco ou Marfim.
• Densidade: 3,9 g/cm3.
• Absorção de agua: 0%.
• Dureza Vickers (HV, 5600g): 20 GPa.
• Resistencia a Compressão: 3900 Mpa.
• Resistencia a Flexão: 390 Mpa.
• Modulo de Young (E): 390 GPa.
• Temperatura Máxima de Trabalho: 1700 C.
• Condutibilidade Térmica: 28 W/mK.

Aplicações:

• Guia fios Têxteis.
• Sede para selos mecânicos.
• Corpo para ignitores.
• Revestimentos anti abrasivos.
• Substratos cerâmicos.
• Pistões e camisas.
• Bicos de pulverização.
• Tubos protetores de termopar.
• Válvulas de esfera.

Tolerâncias Dimensionais:

Tolerâncias dimensionais obedecem a norma DIN 7168, sendo que tolerâncias mais rígidas são obtidas por retífica com o uso de ferramentas diamantadas.

Acabamento Superficial:

• Natural: Ra 0,6 mícron.
• Acetinado: Ra 0,4 mícron.
• Acetinado e Polido: 0,3 mícron.
• Polido Diamante: menor que Ra 0,1 mícron.
• Esmaltado.